Guia passo a passo para o ensaio e manutenção de válvulas de segurança

As válvulas de segurança actuam como protetoras silenciosas nos locais de trabalho industriais, mantendo de forma fiável os sistemas de pressão estáveis e seguros.Estas peças protegem os equipamentos e os trabalhadores de acidentes gravesEste guia apresenta uma forma clara e prática de testar e manter as válvulas de segurança,Baseando-se na sólida sabedoria da indústria para manter o seu trabalho a funcionar bemImaginem um trabalhador qualificado numa fábrica barulhenta, ajustando pacientemente uma válvula para evitar um salto de pressão.

As válvulas de segurança são feitas para liberar pressão extra de um sistema, impedindo danos ou explosões.A sua fiabilidade depende de verificações e manutenção regularesOs documentos partilhados mencionam termos como "pressão absoluta" e "bolha apertada", apontando para a necessidade de precisão..Uma válvula bem cuidada pode gerenciar até 150 PSI, mas sem cuidados constantes, mesmo os melhores projetos podem enfraquecer.

Em primeiro lugar, certifique-se de que o sistema está pressurizado e desligado.Consulte o manual da válvula para obter detalhes específicosA primeira coisa que eu faço é fazer um teste de temperatura, como a temperatura varia de -20°F a +100°F. Reúna as ferramentas necessárias: um manômetro de pressão preciso, um banco de teste confiável e folhas de registro completas.Um trabalhador correu para além deste degrau e encontrou uma pequena fuga..

Verifique atentamente o corpo da válvula, o capô e a haste para detectar ferrugem ou danos. Procure por rachaduras no anel do banco ou vazamentos perto da caixa de embalagem.pode apresentar desgaste no pivô após uso intenso- Anotar as conclusões com imagens, se possível.

A pressão de saída deve ser fixada em ± 3% da marca de saída. Para uma válvula fixada a 100 PSI, a pressão de saída deve ser fixada em ± 3% da marca de saída.Espera-se que comece entre 97 e 103 PSI- Escreva a pressão de elevação e o ponto de reinstalação exatos.

Use um fluido de teste, como água ou ar, e detecte vazamentos com uma mistura de bolhas.104 taxa de fuga da classe I (leve) para a classe VI (mais estreita)Uma válvula de classe VI permite apenas algumas bolhas por minuto, com base no tamanho da porta.

Se a válvula não funcionar bem, ajuste a mola ou o atuador. Para válvulas de ar para abertura, aumente a pressão do ar pouco a pouco até que ocorra a elevação certa. Use um posicionador para precisão.Um trabalhador de uma fábrica de celulose uma vez consertou uma válvula do globo, restaurando a sua precisão após meses de deriva, uma pequena mudança com grandes resultados.

Desligue o sistema e quebre a válvula. Tire o capô e veja as partes interiores do tronco, assento e disco. Limpe com um solvente para remover a sujeira, especialmente em áreas movimentadas como válvulas de borboleta.Uma porta bloqueada causou uma acumulação de pressão numa linha de vapor..

Troque peças desgastadas, como anéis O ou vedações. Peças de aço inoxidável austenítico (por exemplo, 304 ou 316) combatem a corrosão, mas ainda desaparecem com o tempo. Compare as substituições com os padrões ASTM para ajuste.Manter uma lista dos números das peças.

Coloque-o de novo em conjunto suavemente, assegurando a correcção adequada, espalhe um lubrificante de alta temperatura sobre partes móveis como o caule, aperte os parafusos de acordo com as especificações do fabricante, exagerar pode dobrar o corpo.Uma válvula lubrificada move-se mais suavemente, diminuindo o desgaste.

Coloque a válvula de volta e refaça os testes funcionais e de fugas, confirme que ele levanta e reinstala-se sob condições de trabalho.Só para encontrar uma válvula presa aberta durante uma sobrecarga.

• Configure intervalos regulares: verifique as válvulas anualmente ou siga as regras da indústria, ajustando para pontos difíceis como plantas químicas.
• Educar o pessoal: assegurar que os trabalhadores conheçam os tipos de válvulas – globo, bola ou borboleta – e as suas necessidades especiais.
• Manter registos: registrar os resultados dos testes e as datas de manutenção.

• Condições da pista: Temperaturas ambientais elevadas ou pressão contrária podem acelerar o desgaste.

O cuidado das válvulas de segurança é mais do que um trabalho de rotina; é uma promessa de segurança e operações suaves.E proteja a sua tripulação.O processo requer uma atenção especial, desde a verificação visual até à calibração exacta, mas o ganho é um sistema difícil.Sabendo que cada válvula é uma barreira contra problemas.

Este guia abrange a preparação, a inspecção visual, os ensaios funcionais e de vazamento, a calibração, a desmontagem, a limpeza, a substituição dos componentes, a montagem e os ensaios finais.Cada etapa garante que a válvula funciona dentro dos limites de pressão segura e selos apertados.

As verificações anuais são um bom começo, mas condições difíceis como altas temperaturas ou ambientes corrosivos podem precisar de revisões trimestrais.

Precisará de um manômetro de pressão preciso, um banco de ensaio sólido, uma mistura de bolhas, solvente para limpeza e ferramentas manuais básicas.

Procure sinais como vazamentos, movimentos lentos ou ferrugem.Um teste de estanqueidade de bolhas ou uma mudança do ponto de pressão definido significa que é hora de uma análise mais aprofundada.