China Shanghai Jianggong Valve Manufacturing Co., Ltd. Notícia da empresa

Diferença entre válvulas de aço forjado e válvulas de aço fundido   As válvulas de aço forjado e as válvulas de aço fundido são dois tipos comuns de válvulas industriais, que apresentam diferenças significativas nos processos de fabrico, propriedades dos materiais, âmbito de utilização, preço,e cenários aplicáveisAqui estão as suas principais diferenças:   1Processo de fabrico: As válvulas de aço forjado são fabricadas aquecendo o metal até a temperatura de deformação e forjando-o.Melhorando assim o desempenho do material. As válvulas de aço fundido são fabricadas por fusão, derramamento e resfriamento, com um processo relativamente simples.   2Propriedades do material: A estrutura das válvulas de aço forjado é mais uniforme, com grãos mais finos, possuindo assim uma melhor resistência e resistência ao impacto.Esta característica torna as válvulas de aço forjado mais estáveis e confiáveis quando submetidas a pressão, impacto e vibração. A estrutura das válvulas de aço fundido é relativamente densa, com elevada resistência e dureza, mas relativamente baixa dureza.   3. Área de aplicação: As válvulas de aço forjado são adequadas para válvulas de alta temperatura e alta pressão, válvulas de pequeno diâmetro e campos industriais com requisitos elevados, como petróleo, química, metalurgia, etc. As válvulas de aço fundido são adequadas para válvulas de grande e médio porte com temperatura mais baixa e temperatura de funcionamento não superior a 425 °C.   4Preço: As válvulas de aço forjado são relativamente caras devido ao seu processo de fabricação complexo e às suas propriedades superiores. As válvulas de aço fundido são mais competitivas em algumas situações em que é necessário um controlo dos custos devido ao seu processo de fabrico relativamente simples e ao seu custo mais baixo.   5. Cenários aplicáveis: As válvulas de aço forjado são comumente utilizadas em equipamentos críticos ou sistemas de controlo de fluidos de alta pressão devido ao seu excelente desempenho. As válvulas de aço fundido são adequadas para a produção de peças de formas complexas devido à sua boa fluidez e formabilidade.   A selecção dos materiais de válvulas adequados deve ser julgada com base nos requisitos específicos de utilização.O tipo de válvula adequado deve ser selecionado com base em necessidades e cenários específicos.Por exemplo, em situações em que são necessárias uma elevada resistência e tenacidade, tais como o controlo de fluidos de alta pressão ou equipamentos críticos, as válvulas de aço forjado podem ser uma escolha melhor;Quando se trata de produzir peças com formas complexas e boa fluidez, as válvulas de aço fundido têm mais vantagens.

A diferença entre a válvula de segurança e a válvula redutora de pressão   Muitas vezes nos perguntamos sobre as diferenças funcionais entre as válvulas redutoras de pressão e as válvulas de segurança.Por conseguinte,, devem ser utilizados corretamente para garantir a segurança dos gasodutos e dos equipamentos. As principais diferenças entre as válvulas de segurança e as válvulas redutoras de pressão consistem na sua finalidade funcional, no princípio de funcionamento, no estado de funcionamento, nos cenários de aplicação, nos tipos de estrutura,requisitos de instalação, e manutenção e inspecção.   1. Finalidade funcional: As válvulas de segurança são utilizadas principalmente para protecção contra pressões excessivas para evitar danos ao equipamento devido a pressões excessivas;A válvula de redução de pressão é usada para reduzir a pressão e manter a pressão de saída estável.   2Princípio de funcionamento: A válvula de segurança libera a pressão abrindo e fechando o disco da válvula, abrindo-se geralmente quando a pressão excede o valor definido;A válvula redutora de pressão ajusta a pressão alterando a área de estrangulamento e geralmente está em estado aberto, trabalhando continuamente. 3. Estado de funcionamento: A válvula de segurança está geralmente no estado fechado e só se abre quando a pressão excede o valor definido; a válvula de redução de pressão está geralmente no estado aberto e continua a funcionar.   4. cenário de aplicação: as válvulas de segurança são adequadas para equipamentos que necessitam de protecção contra a sobrepressão, tais como caldeiras, recipientes sob pressão, compressores, etc.;As válvulas redutoras de pressão são adequadas para sistemas que exigem uma saída de pressão estável, tais como abastecimento de água residencial, controlo de processos industriais, etc. 5Tipos estruturais: As válvulas de segurança incluem tipo de mola, tipo de alavanca e tipo de pulso, etc. As válvulas redutoras de pressão existem em tipos de diafragma, mola e pistão. 6Requisitos de instalação: As válvulas de segurança devem ser normalmente instaladas verticalmente e ter saídas livres;As válvulas redutoras de pressão devem geralmente ser instaladas horizontalmente e garantir a ausência de resistência a jusante. 7- Manutenção e inspecção: as válvulas de segurança requerem testes de pressão e verificações de vedação regulares para garantir o seu bom funcionamento em situações de emergência;As válvulas redutoras de pressão requerem inspecção e manutenção regulares para assegurar a precisão da regulação da pressão.

A posição correta e a importância da instalação da válvula de esferas   A posição de instalação das válvulas de esferas deve ser determinada de acordo com cenários de aplicação específicos, tendo em conta fatores como a facilidade de utilização, a segurança, a direção do fluxo do fluido,e do traçado do gasodutoA posição correta de instalação pode garantir o desempenho óptimo da válvula de esferas e garantir o funcionamento normal do sistema de tubulação.   As válvulas de esferas, como um dispositivo de controle de fluido comumente usado, são amplamente usadas na produção industrial, água doméstica, sistemas de aquecimento e outros campos.A escolha correta da posição de instalação das válvulas de esferas não afecta apenas a eficácia da sua utilização, mas também tem um impacto crucial na estabilidade e segurança de todo o sistema de gasodutos.   1Considere a conveniência de operação. Quando se instala uma válvula de esferas, a primeira consideração é a facilidade de operação.Por exemplo:, deve haver espaço suficiente ao lado da válvula para que os operadores possam realizar operações de interrupção, inspecções e manutenção.O cabo de comando ou o atuador da válvula de esferas devem estar situados numa posição conveniente para evitar dificuldades de funcionamento devido a limitações de espaço..   2. Garantir a segurança A segurança é uma consideração importante na escolha do local de instalação das válvulas de esferas.corrosão químicaAlém disso, a posição de instalação da válvula de esferas deve também respeitar as normas de segurança,Por exemplo, evitar a instalação em locais facilmente impactados ou frequentemente atravessados pelo pessoal para evitar acidentes..   3Considere a direcção do fluxo do fluido e a disposição do tubo. A posição de instalação das válvulas de esferas também deve considerar a direcção do fluxo do fluido e a disposição do tubo.As válvulas de esferas devem ser instaladas em tubulações horizontais para facilitar o fluxo suave do fluido- em circunstâncias especiais, se for necessário instalar numa tubulação vertical,Deve assegurar-se que a válvula de esferas pode suportar a pressão do fluido para evitar danos à válvula de esferas devido ao impacto do fluido.Além disso, a posição de instalação das válvulas de esferas deve ser coordenada com o traçado da tubulação, minimizando o uso de curvas, juntas,e outras partes da tubulação propensas à resistência do fluido, a fim de melhorar a eficiência operacional do sistema de gasodutos.     Em resumo, a escolha do local de instalação das válvulas de esferas requer uma consideração abrangente de fatores como a facilidade de operação, a segurança, a direção do fluxo do fluido e a disposição da tubulação.A posição correta de instalação pode garantir o desempenho ideal da válvula de esfera e garantir o funcionamento normal do sistema de tubulaçãoPara as aplicações práticas, é necessário escolher de forma flexível a posição de instalação das válvulas de esferas de acordo com situações específicas, a fim de garantir a segurança, estabilidade,e operação económica dos sistemas de gasodutos.  

A instalação correta pode garantir o desempenho óptimo da válvula de esfera e garantir o funcionamento normal do sistema de tubulação, os seguintes pontos devem ser observados durante o funcionamento:     ***Preparação antes da instalação da válvula de esferas:     1Os tubos dianteiros e traseiros devem ser coaxial e as superfícies de vedação das duas flanges devem ser paralelas.Deve ser fornecido um apoio adequado no gasoduto.. 2. limpar as condutas antes e depois da válvula, remover manchas de óleo, escória de soldagem e todas as outras impurezas da tubulação. 3. Verifique as marcas da válvula de esferas para garantir que está intacta e sem danos. 4Remover os componentes de protecção das flanges de ligação em ambas as extremidades da válvula de esferas.   5Verifique o buraco da válvula para remover qualquer sujeira possível e limpe-o.Mesmo pequenas partículas de matéria estranha entre o assento da válvula e a bola podem danificar a superfície de vedação do assento da válvula.     ***Instalação de válvulas de esfera:   1. Instalar a válvula de esfera no gasoduto, e qualquer extremidade da válvula de esfera pode ser instalada na extremidade ascendente. A válvula de esfera accionada por uma alça pode ser instalada em qualquer posição no gasoduto.Mas com uma caixa de velocidades ou válvula de esfera pneumática, deve ser instalado na vertical, ou seja, numa tubulação horizontal, e o dispositivo de accionamento deve estar acima da tubulação.   2Instalar uma junta de vedação entre a flange da válvula e a flange da tubulação de acordo com os requisitos de concepção da tubulação.   3Os parafusos da flange devem ser apertados simetricamente, gradualmente e uniformemente. 4. Conectar tubulações pneumáticas (quando se utilizam atuadores pneumáticos).     ***Utilização de válvulas de esferas:     1É necessário confirmar que a pressão nas condutas a montante e a jusante da válvula de esferas foi aliviada antes de proceder às operações de desmontagem e montagem. 2As partes não metálicas devem ser imediatamente retiradas do agente de limpeza após a limpeza e não devem ser embebidas durante muito tempo. 3Os parafusos da brincadeira devem ser apertados simetricamente, gradualmente e uniformemente durante a montagem. 4O agente de limpeza deve ser compatível com as peças de borracha, as peças de plástico, as peças metálicas e os meios de trabalho (como o gás) da válvula de esferas.A gasolina (GB484-89) pode ser utilizada para limpar peças metálicasAs partes não metálicas devem ser limpas com água purificada ou álcool. 5Cada componente individual da válvula de esferas que tenha sido desmontado pode ser limpo por lavagem por imersão.As peças metálicas que ainda não se tenham decomposto podem ser limpas com um pano de seda limpo e fino embebido em agente de limpeza (para evitar que as fibras caam e aderam às peças)Durante a limpeza, deve ser removida toda a graxa, sujeira, acumulação de adesivos, poeira e outras substâncias que se aderirem à superfície da parede. 6. Ao desmontar e reassemblar válvulas de esferas, deve ser tomado cuidado para evitar danos às superfícies de vedação das peças, especialmente as peças não metálicas.Deve utilizar-se ferramentas especiais para remover o anel O.. 7Após a limpeza, é necessário esperar que o agente de limpeza da parede evapore (que pode ser limpo com um pano de seda que não tenha sido embebido em agente de limpeza) antes de montar,Mas não deve ser deixado por muito tempo., caso contrário, irá enferrujar e ser contaminado por poeira. 8As peças novas também precisam ser limpas completamente antes da montagem. 9. Lubrificar com graxa. A graxa lubrificante deve ser compatível com o material metálico, as peças de borracha, as peças de plástico e o meio de trabalho da válvula de esferas.Pode ser utilizada uma graxa lubrificante especial 221.Aplicar uma fina camada de graxa na superfície da ranhura de instalação da vedação, uma fina camada de graxa na vedação de borracha,e uma fina camada de gordura nas superfícies de vedação e de atrito do caule da válvula.

  Como escolher válvulas de porta elétricas e pneumáticas As principais diferenças entre as válvulas eléctricas e as válvulas pneumáticas estão na fonte de alimentação, no modo de controlo, na velocidade de resposta e na facilidade de manutenção e reparação. 1. Fonte de alimentação: a válvula de porta eléctrica utiliza um motor eléctrico como fonte de alimentação, que conduz a abertura e fechamento da válvula através do motor eléctrico;A válvula de porta pneumática é impulsionada pela pressão do ar fornecida pela fonte de ar para abrir e fechar a válvula- Não. 2Método de controlo: as válvulas de porta eléctrica podem ser controladas remotamente e automaticamente por sinais eléctricos para controlar a abertura e o fechamento da válvula;As válvulas pneumáticas geralmente requerem dispositivos pneumáticos e manuais para controlar a abertura e fechamento da válvula, e o método de controlo é relativamente simples.   3. Velocidade de resposta: as válvulas de porta elétricas têm uma velocidade de resposta relativamente rápida e podem alcançar uma abertura e fechamento rápidos;A velocidade de resposta das válvulas pneumáticas é relativamente lenta e o tempo de abertura e fechamento é longo- Não.   4Manutenção e reparação: as válvulas de porta eléctrica requerem geralmente manutenção e revisão do motor, que é relativamente difícil de manter;As válvulas pneumáticas geralmente requerem apenas manutenção e revisão dos componentes pneumáticos, tornando a manutenção relativamente simples.   Em geral, as válvulas de porta elétrica são adequadas para aplicações que requerem controlo remoto e automatizado, com uma velocidade de resposta rápida;As válvulas pneumáticas são adequadas para aplicações gerais de controlo e são relativamente fáceis de manterEstes dois tipos de válvulas têm cada uma as suas vantagens e a escolha da válvula depende dos requisitos específicos da aplicação e do ambiente de trabalho.

Características e perspectivas de aplicação da válvula borboleta API   A válvula de borboleta API é um tipo de válvula de borboleta de alto desempenho e projetada com o padrão API 609, adota vedação de assento de válvula de cone oblíquo excêntrico tridimensional,A vedação do disco da borboleta adota um novo tipo de metal incorporado colocado na placa da borboleta e no assento da válvula, utilizando disco rotativo pressão vedação apertada, para que a fricção da superfície de vedação pequena, por isso, quanto mais próximo o nível da válvula borboleta é, mais apertado torna-se e desempenho de vedação confiável,aberto para garantir a vedação completamente fora de contacto, para assegurar que a superfície de vedação não é danificada, e as suas vias de ligação, incluindo os tipos de wafer, flange e lug, as suas características são as seguintes,   1. Leve e fácil de operar, fácil de instalar: O projeto da válvula borboleta excêntrica torna-a uma válvula leve e fácil de operar, o que simplifica o processo de instalação,reduz o suporte necessário da tubulação, e também facilita a substituição do anel do assento da válvula. 2. Função de vedação bidireccional e de baixo binário: devido às suas características de baixo binário, a válvula borboleta excêntrica não requer a utilização de válvulas maiores,o que permite uma economia significativa de custosAlém disso, ambas as extremidades atingem vazamento zero e têm função de vedação bidirecional, que não é limitada pela direcção do fluxo e posição espacial do meio,e pode ser instalado em qualquer direção- Não.3. Excelente desempenho de corte e durabilidade: O projeto da válvula borboleta excêntrica tem excelente desempenho de corte e durabilidade, com pequeno tamanho, peso leve,bom desempenho de vedação e resistência à corrosão, e longa vida útil.   As perspectivas de aplicação das válvulas de borboleta tripla excêntrica são muito amplas, sendo utilizadas principalmente em tubulações industriais, tais como metalurgia, energia, petroquímica, abastecimento de água e drenagem,e construção municipalAlém disso, devido ao seu excelente desempenho, a válvula de borboleta excêntrica também é adequada para campos como calor, energia,e indústria leve, com vantagens tais como pequeno tamanho, peso leve, praticidade económica e fácil manutenção.   Em resumo, a válvula de borboleta excêntrica ocupa uma posição importante no domínio industrial devido ao seu design único e ao seu excelente desempenho,e tem uma ampla gama de perspectivas de aplicação.  

Qual é a tendência de desenvolvimento das válvulas de controlo eléctricas As tendências de desenvolvimento das válvulas de controlo elétricas incluem o alto desempenho e a fiabilidade, a inteligência e a rede, a conservação de energia e a protecção do ambiente e a economia de baixo carbono,personalização e personalização- Não. Com a aceleração da industrialização e a melhoria do nível de automação industrial, o tamanho do mercado de válvulas de controlo eléctricas continuará a expandir-se,e o cenário competitivo tornar-se-á cada vez mais violentoA inovação tecnológica torna-se crucial e a integração e a reestruturação da indústria irão ocorrer inevitavelmente.,A utilização de actuadores elétricos permite ajustar parâmetros como a taxa de fluxo médio, a pressão e a temperatura.ainda havia problemas como operação inconveniente e baixa precisão de controloCom o progresso contínuo da tecnologia, as válvulas de controlo eléctricas inteligentes estão gradualmente a avançar para o estágio inteligente.adição de sistemas de controlo inteligentes e de módulos funcionais diversificadosA monitorização em tempo real do fluxo médio, pressão, temperatura e outros parâmetros é conseguida através de sensores integrados.e algoritmos inteligentes são usados para análise e processamento para obter controle preciso do fluxo médioAo mesmo tempo, a válvula de controlo eléctrico inteligente também tem funções como monitorização remota, diagnóstico de falhas e alarme automático,Melhorar consideravelmente o nível de inteligência e automação da válvula, reduzindo a frequência das intervenções manuais e melhorando a eficiência e a segurança da produção. No futuro, com o desenvolvimento contínuo e aplicação de tecnologias como inteligência artificial, big data e computação em nuvem,As válvulas de controlo eléctricas inteligentes abrirão um espaço de desenvolvimento mais vastoAs válvulas de controlo eléctricas inteligentes darão mais atenção à interconectividade com outros equipamentos e sistemas, alcançando assim uma profunda integração da tecnologia inteligente.Conectando-se com plataformas IoT industriais, a monitorização e o controlo em tempo real de todo o processo de produção podem ser alcançados, alcançando assim uma gestão inteligente do processo de produção.As válvulas de controlo eléctricas inteligentes também prestarão mais atenção à poupança de energia, redução de emissões e funções de protecção do ambiente. Através da otimização dos algoritmos de controlo e da concepção da estrutura do equipamento, será conseguido um controlo preciso do caudal e da pressão do meio,Redução do consumo de energia e das emissões, e a realização de uma produção verde.